蘇州質(zhì)量核心五大工具培訓證書

蘇州質(zhì)量核心五大工具課程背景

五大工具課程即APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(第二版)、PPAP生產(chǎn)件批準程席(第四版)、FMEA潛在失效模式及后果分析(第五版)、SPC統(tǒng)計過程控制(第二版)、MSA測量系統(tǒng)分析(第四版)，也是IATF所的配套工具類手冊，為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進經(jīng)驗，促進和提高中國汽車行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，應(yīng)廣大學員

的要求，我司特推出新版核心五大工具培訓課程，全部課程由IATF16949講師主講，將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學員的疑難問題。

蘇州質(zhì)量核心五大工具課程收益

了解IATF 16949：2016中對質(zhì)量體系核心工具的基本要求，并能夠結(jié)合質(zhì)量體系進行有效使用；

對于管理層和企業(yè)來說，將能夠在企業(yè)管理人員中獲得更多的助力來推進核心工具的使用，持續(xù)地改進過程，并在管理方法上更加系統(tǒng)化。

蘇州質(zhì)量核心五大工具授課對象

質(zhì)量體系推行人員

實施質(zhì)量體系的組織中管理人員

設(shè)計開發(fā)/工程技術(shù)人員

企業(yè)中任何需要學習質(zhì)量控制工具的人員

蘇州質(zhì)量核心五大工具課程大綱

第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

1、APQP簡介與基本原則

2、計劃和確定項目

3、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)

4、過程設(shè)計與開發(fā)

5、產(chǎn)品和過程確認

6、反饋、評定和糾正措施

第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解與實施培訓

2、PFMEA理解與實施培訓大綱

第三部分：MSA測量系統(tǒng)分析

1、MSA的基本概念

2、計量型測量系統(tǒng)分析技術(shù)

3、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析技術(shù)

第四部分：SPC統(tǒng)計過程控制

1、SPC概述

2、過程能力指標

3、控制圖的原理

4、變量控制圖

5、如何開始建立SPC

6、屬性控制圖

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生產(chǎn)件批準程序

1、PPAP簡介與過程要求

2、重要的生產(chǎn)過程

3、PPAP要求

以下是部分培訓內(nèi)容摘要：

DFMEA分析的對象

1)新設(shè)計的產(chǎn)品、部件、系統(tǒng)。

2)環(huán)境有變化的沿用零件。

3)發(fā)生了變化的材料和零件。

4)有重大設(shè)計更改的部件、系統(tǒng)。

控制圖的種類（按照用途分）

(1)分析用控制圖

一個過程開始建立控制圖時,幾乎總不會恰巧處于受控狀態(tài),即總存在異常波動。如果就以這種失控狀態(tài)下的參數(shù)來建立控制圖,上、下控制限一定較寬,這會導致判斷失誤。因此,一開始總需要將失控狀態(tài)調(diào)整到理想的受控狀態(tài),這就是“分析用控制圖”的階段。分析用控制圖主要用來:

1)使過程受控。

2)使過程能力滿足要求。例如 Cpk >1或Cpk≥1.33等。

(2)控制用控制圖

控制用控制圖由分析用控制圖轉(zhuǎn)化而來?？刂朴每刂茍D用于使過程保持穩(wěn)態(tài),預防不合格的產(chǎn)生。

均值和極差法的應(yīng)用步驟

1)選取5~10個樣品(一般選取10個),樣品在過程變差的實際或預期范圍內(nèi)。

2)由2~3名測試人員對每個樣品進行2~3次隨機測量,并將結(jié)果記錄于重復性和再現(xiàn)性分析用的標準表格中。

3)利用標準表格進行運算。

4)利用運算結(jié)果,判定測量系統(tǒng)是否可接受。

5)對不合格測量系統(tǒng)進行適當處理。

蘇州質(zhì)量核心五大工具課程事項

> 培訓地址：蘇州市姑蘇區(qū)閶胥路575號；

> 該培訓項目共培訓3天，2024年4月26-28日；

> 培訓費用RMB 2600元/人，含教材、資料、培訓、證書；

> 單獨"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡(luò)課程收費標準：1000元/人。